常見的電流互感器故障引起的原因：

　　常見的電流互感器故障引起的原因：

　　互感器發(fā)生故障的原因，發(fā)現(xiàn)將其歸類以后主要分為以下幾個方面：

　　（1）在交流電路回路中，如果回路中試驗接線端子的結(jié)構(gòu)存在缺陷，端子的質(zhì)量得不到保證，那么電流互感器在運行過程中就很可能因為這個原因而發(fā)生螺桿與銅板螺孔接觸不良問題，進(jìn)而造成電路開路。

　　（2）在交流電路回路的修試工作中，如果相關(guān)修試人員出現(xiàn)了工作失誤，比如忘記接好電路中的繼電器保護(hù)裝置等，那么電路在運行發(fā)生故障的概率就會大大提高。

　　（3）當(dāng)交流電路回路中試驗端子的連接片膠木頭長度過長時，旋轉(zhuǎn)端子上的金屬片很有可能壓不到連接片，無法與連接片進(jìn)行接觸，就只能退而求其次，壓在木膠頭上，進(jìn)而導(dǎo)致電路開路。

　　（4）如果二次線端子的接頭連接不緊實、不牢靠，那么當(dāng)交流電路回路中的電流過大時，就很有可能導(dǎo)致二次線端子接頭被燒壞和氧化，導(dǎo)致電路開

常見的電流互感器故障引起對應(yīng)處理方法：

　　1.出現(xiàn)異常聲音或鐵芯過熱的處理。在電流互感器運作過程中，如果出現(xiàn)二次回路開路或過負(fù)荷等問題，則會產(chǎn)生異常聲音或者鐵芯嚴(yán)重過熱現(xiàn)象。假如沒有均勻涂刷半導(dǎo)體漆面，也容易產(chǎn)生較大的聲音。所以，如果有不正常聲音或鐵芯過熱現(xiàn)象出現(xiàn)在電流互感器的運行中，需要對側(cè)儀表的實際情況進(jìn)行詳細(xì)觀察，從而及時將故障產(chǎn)生的原因找出。如果是較大負(fù)荷造成的互感器出現(xiàn)異常，需要將負(fù)荷適當(dāng)降低，并保證其能夠滿足額定負(fù)荷要求，另外還要繼續(xù)觀測電流互感器的具體運行情況；如果是二次回路導(dǎo)致互感器出現(xiàn)異常，要即刻停止設(shè)備運行；如果是絕緣損壞導(dǎo)致產(chǎn)生放電問題，需要對電流互感器及時更換。

　　2.異常運行的處理。在電流互感器操作環(huán)節(jié)，可能會出現(xiàn)開路、發(fā)熱問題，也可能會出現(xiàn)螺栓松動、聲音怪異等問題，這時工作人員對這些問題進(jìn)行處理時需要采取科學(xué)有效的措施，如在判斷電流互感器二次回路開路問題時，需要對表計指示、聲音等情況進(jìn)行全面思考；在對電流互感器的發(fā)熱情況進(jìn)行檢測時，能夠通過試溫蠟片進(jìn)行測試。尤其是檢查二次回路開路時，如果有問題出現(xiàn)，則電流表的指示則為“0”，而且電能表此時為停止?fàn)顟B(tài)，隨后有嗡嗡聲出現(xiàn)，這時電流互感器內(nèi)會出現(xiàn)異常的聲音，進(jìn)而燒焦大量端子排。一旦上述任意一種情況出現(xiàn)在電流互感器運行過程中，都需要即刻停止設(shè)備運行。

　　3.二次回路開路處理。在電流互感器運行中，二次側(cè)高壓現(xiàn)象可能會因為鐵芯中磁通飽和而產(chǎn)生，從而導(dǎo)致放電現(xiàn)象產(chǎn)生在二次回路開路點，進(jìn)而發(fā)生放電聲或放電火花現(xiàn)象。另外，鐵芯的損耗會因為磁通飽和而增強(qiáng)且發(fā)熱，這種情況下會導(dǎo)致異味和異常聲音產(chǎn)生于絕緣材料中。與此同時，電能表轉(zhuǎn)速出現(xiàn)異常現(xiàn)象一般是由于電流互感器二次側(cè)相連接的電流表無指示或指示搖擺不定所造成的。所以，電流互感器二次側(cè)一旦在互感器運行過程中出現(xiàn)開路現(xiàn)象，需要及時停止設(shè)備運行，并采取有效措施處理。一旦沒有辦法進(jìn)行停電，需要把一次負(fù)載電流盡快降低，將電流互感器二次回路通過絕緣工具在開路點前進(jìn)行線路連接，使其形成短路，在故障排除以后，再將短路線拆除。

　　4.確保一次端子引線接頭具有良好的接觸。日常定期檢查一次端子引線接頭部位的接觸情況，確保接觸面積充足，另外要避免過熱性故障的產(chǎn)生。需要將膨脹器外罩與L2端子的等電位連接做好，避免出現(xiàn)電位懸浮。同時將防轉(zhuǎn)動措施應(yīng)用到二次線引出斷，避免內(nèi)部引線扭斷因外部操作而產(chǎn)生。

　　5.確保測試值正常。在電流互感器運行中測得介質(zhì)損耗因數(shù)tg值出現(xiàn)異常，需要對tg與溫度、電壓的關(guān)系進(jìn)行綜合分析；當(dāng)tg隨著試驗電壓的增加而出現(xiàn)明顯溫度變化時，需要及時停止運行。如果色譜分析結(jié)果出現(xiàn)異常，則需要對其增長趨勢進(jìn)行考察，對具體數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤分析，及時找出原因采取有效措施。

　　6.電流互感器退磁檢查。互感器鐵芯產(chǎn)生剩磁可能會導(dǎo)致電流突然下降。如在大電流情況下電流互感器會切斷二次繞組和電源突然開路。當(dāng)剩磁存在于互感器鐵芯中時，造成鐵芯磁導(dǎo)率出現(xiàn)下降，對互感器性能產(chǎn)生一定影響。經(jīng)過長時間使用的互感器需要進(jìn)行退磁。

電流互感器常見故障處理對應(yīng)表

油浸式電流互感器常見異常處理表

SF6電流互感器常見異常處理表

5、澆注電流互感器常見異常處理表

如何避免電流互感器常見問題的出現(xiàn)

  電流互感器投入運行前檢查

— 閱讀所有有關(guān)互感器投入運行的內(nèi)部規(guī)章制度、使用手冊。

— 查看二次接線板應(yīng)無磕碰、劃傷等損壞。

— 裝配前，產(chǎn)品澆注體表面應(yīng)無磕碰、劃傷、打磨等缺陷，確保表面潔凈。

— 檢查互感器外觀應(yīng)無損壞，特別是無開裂現(xiàn)象。

— 檢查二次接線，確保無繞組連接故障。確定各個接觸點接觸良好。接地端必須在底座上。

— 測量各繞組的直流電阻，測量值與制造廠出廠值的差別不得大于 12%（折算到同一溫度）。

— 測量空載電流和空載損耗，測量值與制造廠出廠值得差別不得大于 30%。

— 測量各繞組之間及對地的絕緣電阻，在室溫下，用 2kV 兆歐表進(jìn)行測量，其測量值應(yīng)與出廠

值無實際差異。

— 互感器各二次繞組和剩余電壓繞組均不允許短路。

 電流互感器定期的進(jìn)行檢查和維護(hù)

為了更好地使產(chǎn)品運行，我們建議按表 5 的項目及時間檢查，在檢查互感器時按表 6 清單檢

查并填寫記錄

檢查接地狀況

檢查柜體內(nèi)的接地螺栓的連接是否牢固。

當(dāng)互感器運行時，其箱體必須總是接地。應(yīng)用箱體上的接地板。

每個二次繞組不能接地兩次以上（即在同一點不能接地兩次以上）

檢查所有地連接端

是否牢固

所有的連接包括螺栓連接都必須牢固，接觸電阻低。

而且它們都必須是耐腐蝕的。

確保電壓互感器的

二次繞組沒有短路

接在二次繞組上的負(fù)荷不能超出額定值（參見銘牌數(shù)據(jù)）。

沒有使用的二次繞組必須在接線端處末端接地。